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紧固件复合式摩擦系数试验机的关键技术配置有哪些?
2025-04-08 []

紧固件复合式摩擦系数试验机主要用于测试螺栓、螺母、垫片等紧固件在拧紧过程中的总摩擦系数(μtot)、螺纹摩擦系数(μth)和支撑面摩擦系数(μb),以确保装配精度和防松性能。

紧固件复合式摩擦系数试验机关键技术配置  

  1. ‌传感器系统:双复合传感器(扭矩+轴力),误差≤±0.5%,部分进口传感器精度达0.5级‌。

  2. ‌驱动系统:进口伺服电机(如日本松下)配合高精度减速机,转速范围0-200R/min,无爬行加载‌。

  3. 机械结构:采用卧式结构,适配M2-M72螺栓及更大尺寸.

  4. 软件系统:支持多语言界面(八国语言)、模块化标准库(ISO/ASTM/DIN),实时显示扭矩-时间曲线‌.

紧固件复合式摩擦系数试验机遵循标准:

ISO 16047(紧固件扭矩-轴向力试验)

DIN 946(摩擦系数测定)

SAE J1237(汽车紧固件测试)

紧固件复合式摩擦系数试验机技术参数:

1、总扭矩测量范围(N·M):500N.m,

2、螺纹扭矩测量范围(N·M):200N.m,

3、轴向力测量范围: 0.2-200 KN

4、扭矩测量相对误差:±1%

5、扭转角测量范围:0-100000°(或无限)

6、扭矩测量相对误差:±1%(实际达到±0.5%以上)

7、扭角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)

8、转角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)

9、转角速度相对误差: ±0.5%

10、夹头间间距:300mm

11、扭转速度:5-40r/min

12、夹持试样尺寸:M6-M16(也可根据试样来定)

13、主机外型尺寸:约1800×540×1250mm

14、电源功率:单相2KW

15、重量:800KG